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餐厨废水和固渣厌氧发酵处理技术
来源:广州超禹膜分离技术有限公司     发布时间:2024-03-14 14:11     
        我国餐厨垃圾含水率高,一般为80%~90%,伴随着餐厨垃圾的处理,餐厨废水和固渣的处理问题浮现,成为餐厨垃圾处理工艺的技术瓶颈。餐厨废水属于高浓度有机废水,COD保持在80000~120000mg/L,含固率和含油量非常高,目前,国内餐厨垃圾处理企业大多采用中温厌氧发酵工艺,处理效果不太理想,产沼气性能也不稳定。餐厨垃圾处理行业还未颁布废水排放标准,但随着环保要求的提高,餐厨废水的排放标准将日益严格。对于餐厨垃圾固液分离的残渣,其含水率依然偏高,一般为60%~70%,含油率为0.5%~0.8%,多呈糊状,脱水极其困难,目前大多采用好氧堆肥或厌氧堆肥进行处理,但堆肥周期长、占地面积大、易散发恶臭,所以餐厨废水和固渣的处理成为大多数餐厨垃圾处理厂的棘手问题。本文通过3组小试,重点探究接种物、含固率对餐厨废水和固渣厌氧发酵的影响,旨在为整个餐厨垃圾处理行业的发展提供一定理论支持,为工程运行积累一些可借鉴的经验。

一、中温厌氧发酵的理论基础:
 
       废水的厌氧发酵是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼养微生物)的作用,将废水中的各种复杂微生物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质。一般将其分为水解酸化、产氢产乙酸和产甲烷三个阶段。根据含固率的不同,厌氧发酵分为湿法(含固率8%~10%)和干法(含固率20%~40%)两种。根据温度,厌氧发酵可分为常温发酵、中温发酵和高温发酵。常温发酵温度随环境温度改变,产气性差,沼气产量不稳定,因而实际工程较少采用;中温发酵温度为30~35℃,稳定性较高,沼气产率高,沼气产量平衡而且稳定,目前被广泛用于中型或者大型沼气项目中;高温发酵温度为50~55℃,容积负荷高,沼气产率高,停留时间短,但因能耗较高而应用不广泛。
 
二、试验方案:
 
       本试验采用单相序批式厌氧消化,一次性完成进料,消化温度为35℃(±3℃)。采用3套立式发酵反应器进行同步试验。按照比例,将接种物厌氧污泥和牛粪加入餐厨垃圾浆液中,然后装入反应器中密封,定期进行机械搅拌并开启沼液回流系统,进行加热保温,启动试验进行厌氧消化。发酵罐采用餐厨浆液湿式动态厌氧发酵,含固率为8%~10%,接种厌氧污泥。2#发酵罐采用餐厨浆液湿式动态厌氧发酵,含固率为8%~10%,接种牛粪。3#发酵罐采用餐厨垃圾离心机分离后的残渣进行干式静态厌氧发酵,含固率为17.48%,接种厌氧污泥。
 
       ① 试验目的:一是在相同接种比的情况下,探究接种物种类对厌氧发酵效果的影响。二是在相同接种物的前提下,探究不同含固率对产气性能的影响。
 
       ② 含固率的确定:为了便于工程实际推广应用,处理工序不宜过于烦琐,本试验采用卧螺离心机分离的餐厨废水进行厌氧消化,相比现有的利用废水发酵产沼气工艺,含固率有了较大的提高,但1#发酵罐、2#发酵罐仍控制在湿式发酵的范畴,以便对发酵物料进行机械搅拌,保证获得较高的产气量,又不会因过高的有机负荷率破坏系统的消化稳定性和沼液回流效果,本试验1#发酵罐、2#发酵罐含固率均为8%~10%,3#发酵罐含固率为20%左右。
 
       ③ 接种物及接种比例的确定:试验所采用的接种物为厌氧污泥和牛粪。有研究认为,添加接种物有助于缓解挥发酸的积累,并加速试验的启动,提高产气量。接种比例一般为20%~30%(质量分数,以含固率计,下同),本试验选择的接种比例为20%~25%。
 
       ④ 主要指标测定周期的确定:本次中温厌氧消化试验指标的测定分为两组,一组每天测量,指标包括温度、pH、产气量和沼气气体组分;另一组每3天进行取样,测定沼液的COD、氨氮(NH3-N)、挥发性脂肪酸(VFA)和含固率。含固率与含水率测定采用烘干法。将垃圾样品在105℃温度下除去水分,烘至恒重,得到干物质(总固体,TS)。含固率(总固体含量)常用百分数表示,其与含水率之和为100%。pH测定采用数字pH计。COD测定采用重铬酸钾滴定法,仪器为5B-3C型COD快速测定仪。VFA测定采用滴定法。沼气产量测定采用排水集气法。气体成分分析(CH4、CO2)采用便携式沼气分析仪。
 
三、试验装置与材料:
 
       ① 试验装置:试验装置主要由3个立式发酵反应器、3个排水集气桶、3套沼液收集回流装置构成,立式发酵反应器配有温控系统和搅拌系统。发酵反应器为铁制反应器,容积约为0.2m3,反应器内外层之间填充加热线、保温层和温度探头进行加热保温和温度控制。1#发酵罐和2#发酵罐设置立式搅拌机,促进反应器内物料温度的稳定,加速发酵试验启动。
 
       ② 试验材料:一是餐厨垃圾浆液。其主要成分是卧螺离心机分离后的餐厨废水和残渣,餐厨废水的含固率为11.1%,残渣含固率为25%。二是接种物。一种接种物为取自升流式厌氧污泥床(UASB)发酵罐的絮状厌氧污泥,含水率约为94%,另一种接种物为养殖场的牛粪,含水率约为93%。三是调节药剂。其包括备用葡萄糖粉末、FeCl3粉末和片碱。
 
四、结果分析:
 
       ① 沼液pH的变化情况:发酵罐和发酵罐进料的pH分别为3.6和3.5,发酵初始6d,pH呈逐渐上升趋势,但上升至5.6左右,出现停滞现象,为缓解酸抑制,第6天往1#发酵罐和2#发酵罐分别添加15gNaOH调节pH,添加方法为先放出部分沼液,加入NaOH完全溶解后,再将其加入发酵罐内,然后开启搅拌使罐内物料混合均匀。在第7天,2个发酵罐pH分别上升至6.37和5.89,调节作用不太明显,故选择在第8天,往1#发酵罐和2#发酵罐分别添加400gNaOH进一步调节pH,2个发酵罐pH分别上升至8.22和7.25,但第10天,发酵罐pH分别回落至6.01和6.14,随后1#发酵罐pH逐渐上升,成功度过产酸阶段,而2#发酵罐pH一直处于5.5~6.1,一直未实现正常产沼气,发酵至35d左右,pH均出现回落。随后,1#发酵罐pH回归正常水平,且能稳定在7.0左右,而2#发酵罐pH一直处于7.0以下,未能正常进入产甲烷阶段。
 
       ② 沼液COD的变化情况:厌氧消化过程中,每个发酵罐沼液的COD变化情况如图2所示。从图2可以看出,随着发酵的进行,1#发酵罐和2#发酵罐沼液中的COD都呈现下降趋势,因为水解产酸菌和产甲烷过程的进行,有机物被大幅度降解,1#发酵罐顺利度过了产酸阶段,所以COD下降得更快,最后出水COD稳定在10000~20000mg/L,而2#发酵罐因停滞在产酸阶段,COD降解幅度较小,由此可知,酸抑制对有机物降解过程有较大的影响。

五、结论:
 
       2个多月的试验表明,在相同接种比的前提下,选择厌氧污泥作为餐厨废水接种物的效果较好,不宜单独采用牛粪。在接种厌氧污泥的基础上进行试验,结果发现,相比餐厨废水湿法厌氧发酵,固渣干法厌氧发酵启动较快,产沼气量较大,且沼气中甲烷含量较高。厌氧发酵期间,适当添加FeCl3和葡萄糖,有助于产气量的增加,且沼气中甲烷含量也有一定升高。虽然固渣干法厌氧发酵的产沼气量较大,但是考虑实际进出料的方便,含固率不宜太高,建议控制在30%以下,实际工程运行中,进出料困难是目前固渣干法厌氧发酵需要解决的主要问题。随着发酵的进行,1#发酵罐和2#发酵罐沼液中的VFA从开始阶段的2000~3000mg/L逐渐上升,这是因为在水解酸化阶段,餐厨废水中的蛋白质、脂类等长链大分子有机物分解产生大量的VFA,在发酵进行15d以后,2个罐中的VFA均出现下降趋势,标志着发酵罐已顺利进入产甲烷阶段,VFA已被产甲烷菌用来产甲烷。