【前言】MBR膜系统在食品废水领域运转一段时间后，有时处理能力明显下降，达不到设计产能。产生这种现象的原因主要与膜系统工作环境、选型设计、安装施工、运行管理和膜产品性能等有关。

　　很重要的一点： 膜产品性能

　　膜本身的抗污染性和亲水性对通量影响较大，通量值低运转一段时间后，MBR膜的处理能力降低。对此，膜丝材质可选用抗污染性强、清洗恢复性好的PVDF，要选用具有永久亲水性，并且不断丝的带内衬MBR膜，以保证产水水量跟水质。mbr膜应用：食品行业废水

　　其他重要影响因素：

　　1、工作环境

　　进水水温低于设计温度(常见于季节性变化)，会导致膜出水性能下降，水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，也会导致膜的透水性能低于预期值。解决这些问题，需要在膜系统设计之初，考虑全年最低水温和水质的波动幅度，在选膜面积时留出一定的安全余量。

　　2、选型设计

　　由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，都会使膜达不到设计产能。无论是MBR膜、UF膜还是R0膜，都必须保证足够的膜面积。mbr膜案例：某食品厂10㎥/h高浓度有机废水处理

　　压力不足、流体分布不均，导致水流偏流，也会影响整体膜性能。膜面流速过低，会导致污染物沉积，引起堵塞。解决的方法是改善泵、水路和气路设计，使多组膜能均担处理负荷，避免部分膜超负荷产水，而部分膜未发挥作用。若清洗维护功能设计不足，尤其是无产水自冲洗功能，可通过改善水洗和药洗设计，设置合适的冲洗频率和水量等参数加以解决。进膜前无前置过滤保护设施，会导致膜系统堵塞。解决方法为：增设13 mm超细格栅。

　　3、安装施工

　　MBR膜系统制造安装过程中，未及时清理杂物会导致杂质残留过多，从而影响膜的产水性能。尤其是焊渣，尖锐或丝状物等，严重时会导致膜丝、膜片破损。对于MBR膜，需将池内杂质清理干净后再进水。

　　4、运行管理

　　正确加入药剂，还要根据工况及时冲洗或采取药洗，恢复膜性能。